Tangki minyak pengubah ialah komponen selongsong luar teras bagi -transformer tenggelam minyak. Fungsi utamanya adalah untuk menempatkan teras besi dan belitan dan mengisinya dengan minyak transformer, menyediakan penebat, pelesapan haba, perlindungan pengedap, peraturan tekanan, dan sokongan. Reka bentuk menegaknya memudahkan perolakan semula jadi kerana perbezaan ketumpatan dalam minyak pengubah yang disebabkan oleh perubahan suhu, meningkatkan kecekapan pelesapan haba.
Jenis Utama
Berdasarkan kapasiti dan struktur, tangki minyak pengubah biasa dibahagikan kepada tiga jenis asas:
Tangki minyak jenis-kotak (teras-jenis): Sesuai untuk transformer sederhana dan kecil. Penutup tangki atas boleh ditanggalkan, memudahkan penyingkiran badan pengubah untuk penyelenggaraan.
Tangki minyak jenis loceng-: Digunakan untuk transformer besar. Semasa penyelenggaraan, hanya cangkang tangki yang lebih ringan perlu diangkat, mengurangkan keperluan untuk peralatan mengangkat.
Tangki minyak tertutup: Tepi tangki atas dan bawah dikimpal bersama untuk mencapai struktur tertutup sepenuhnya. Biasanya digunakan dalam transformer tertutup sepenuhnya, ia menghalang minyak daripada menghubungi udara, memanjangkan hayat perkhidmatan.
Antaranya, tangki minyak beralun adalah tangki minyak tertutup yang direka khas. Ia mengimbangi pengembangan terma dan pengecutan minyak dengan mengimpal kepingan beralun elastik ke dinding tangki, meningkatkan kawasan pelesapan haba. Ia digunakan secara meluas dalam transformer yang dimeterai sepenuhnya. Tangki minyak -plat berlipat (beralun) ialah struktur baharu moden. Ia menggantikan rusuk pengukuhan tradisional dengan terus melipat alur ke dalam plat keluli, mengurangkan bilangan kimpalan dan mengurangkan risiko kebocoran.
Teknologi dan Prestasi Utama
Kaedah Penyejukan: Terutamanya bergantung pada penyejukan perolakan semulajadi minyak. Dinding luar biasanya dilengkapi dengan sink haba, paip haba, atau radiator bebas. Untuk transformer besar, kipas (penyejukan udara paksa) atau pam minyak (peredaran minyak paksa) boleh ditambah untuk meningkatkan kecekapan penyejukan.
Keperluan Pengedap: Menurut standard GB/T 6451, ujian prestasi pengedap tidak memerlukan kebocoran selama 24 jam di bawah tekanan 50 kPa; selepas mengekalkan tekanan 20-25 kPa selama 12 jam, tekanan baki tangki minyak beralun tidak boleh kurang daripada 70%.
Bahan dan Proses: Biasanya dihasilkan menggunakan-keluli karbon atau plat keluli berkekuatan tinggi-tinggi, dan kimpalan terlindung gas biasanya digunakan dalam proses kimpalan. Untuk mengurangkan kehilangan sesat, perisai magnet dalaman sentiasa disediakan dan dibumikan, dengan rintangan pembumian tidak lebih daripada 0.5Ω.
